聚源矿业一期车间利用停车检修机会，结合工艺流程和化验数据分析，拆除原三段3台精选磁选机，实现了水电成本的进一步降低。

早在2022年，聚源一期车间技改增加三段球磨机流程，为提高精矿品位，三段球磨精矿在淘洗机之前增加了3台1230磁选机。2024年为适应兆丰一采矿石，满足粒度和品位需求，增加两台塔磨机四段流程并匹配相应提精降渣磁选机。运行塔磨后，原三段精磁作为三道精磁使用，塔磨精磁作为二道精磁使用。

2025年4月，因电力问题车间进行大型检修。在此期间，公司对现有的四道精选进行取样化验，发现后一道精选提品在0.2%-0.3%之间，对提高品位无太大意义；同时塔磨磨矿后，经旋流器分级后粒度为325目90%以上，这三台磁选机存在跑尾问题。由此决定拆除该段磁选。

恢复生产后，经过取样、观察流程，验证本次流程改进对精矿品位几乎没有影响。此外，每月还可以节约电力成本1万余元，每小时节约用水600立方米。

（侯玉宏  供稿）